PE板材而言已经成为现代化安装物体的必需品，受到了广大消费者的认可。然而要想对其使用能够顺利的进行，还需要对其安装流程进一步掌握，对此为了更好的促进用户对其了解，专业技术人员为我们讲述如下：
1、PE板材的板与板之间要预留一定的间隙，作为热胀冷缩的余地。
2、将周边PE板材切割成45度角。板面开空则根据设计要求。
3、用电钻装上特种钻头打孔，钻孔也要预留一定间隙，以保证每块PE板材的安装时都能使螺柱穿过孔而配合到位。
4、由于PE板材的线胀系数大，安装时板与板之间要预留一定间隙，螺孔也要留出4mm的间隙。
5、所有间隙及搭结头处都必须用胶粘剂密封好。
6、可以选取粘接强度、密封性、弹性、施工方便与安全性，以及价格等因素都较好的多用途胶粘剂。
PE耐磨板均采用进口设备和独特消除内应力技术生产，而且采用全新PE耐磨板，不添加任何回收料。经过多年不懈创新改进，切底杜绝了板材变形、气泡、容易断裂等问题。其本身属于惰性分子原料因此流动性比较差，因此耐磨板的制造原材料的选择比较重要，为改变原材料流动性差造成的冲模困难，气态物增加的问题，在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料，润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的PE耐磨板材质均匀，没有气泡。
PE板材具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。主要应用于医用器具部件，密封件，切割板，滑动型材。广泛用于化工，机械、化工，电力，服装、包装、食品等行业。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用，及应用在电厂，钢厂，煤矿作为内衬板等。
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pe耐磨板的几大亮点：
煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦1）炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求。
2）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨板。
3）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨板。
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